催化燃燒廢氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

 

催化燃燒技術(shù)是指一種廢氣處理方法，在低溫下，在催化劑的作用下，可以完全氧化分解廢氣中的可燃成分，從而凈化氣體。催化燃燒廢氣處理是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能，富集催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下無(wú)焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)可以釋放大量的熱量。

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:

1.燃燒過(guò)程中釋放的熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

2.起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性；

3.熱回收率等。當(dāng)回收的熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí)，無(wú)需外部補(bǔ)充熱源即可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)行，最經(jīng)濟(jì)。

催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱的多少取決于有機(jī)物的種類和含量。如果催化燃燒過(guò)程可以通過(guò)廢氣燃燒的反應(yīng)熱持續(xù)維持，則是最經(jīng)濟(jì)的操作方法。系統(tǒng)的正常反應(yīng)能否通過(guò)自熱維持取決于燃燒過(guò)程中的放熱、催化劑的起燃溫度、熱回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃和300℃。廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)行的可能性越大。但工業(yè)有機(jī)廢氣中殘留有機(jī)物約5000mg/m3是常見(jiàn)的。只要換熱器的換熱效率能達(dá)到50%-60%，燃燒反應(yīng)的熱量就能被換熱器回收，維持連續(xù)催化燃燒。

催化燃燒廢氣處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):

1.起燃溫度低，節(jié)能

與直接燃燒相比，有機(jī)廢氣催化燃燒具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后，不需要外部供熱。

2.應(yīng)用范圍廣

催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法對(duì)有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣有較好的處理效果。

3.處理效率高，無(wú)二次污染

催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣凈化率一般在95%以上，最終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物等燃燒產(chǎn)物)。由于燃燒溫度低，可以大大減少NOX的生成，所以不會(huì)造成二次污染。但其缺點(diǎn)是工藝條件嚴(yán)格，廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許含有毒害催化劑的物質(zhì)，防止催化劑中毒。因此，在使用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣時(shí)，必須對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。